1、每日或每次運轉(zhuǎn)：（1）油氣桶泄水（2）檢查油位（3）周邊設備準備，如送水 送電，打開壓縮機出口等。2、運轉(zhuǎn)500小時：（1）空氣濾芯取下清潔，用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹 干凈。（2）新機使用后第一次換油過濾器。（3）更換冷卻液。（4）清潔空氣 濾水杯的濾芯；（5）清潔泄水閥濾芯3、運轉(zhuǎn)1000小時：（1）檢查進氣閥動作及活動部位，并加注油脂。（2）清潔空氣濾清器。（3）檢視管接頭緊固螺栓及緊固電線端子螺絲。4、運轉(zhuǎn)2000小時或6個：（1）檢查各部管路（2）更換空氣濾芯（3）更換油過濾器 （4）更換空氣濾水杯的濾芯（5）更換自動泄水閥濾芯（6）補充電機的潤滑脂。5、運轉(zhuǎn)3000小時或一年：（1）檢查進氣閥動作情況及閥板是否關嚴。（2） 檢查 所有的電磁閥。（3） 檢查各保護壓差開關是否動作正常。（4）更換油細離（5）檢查壓力維持閥。（6）清洗冷卻器，更換○型環(huán)。（7）更換空氣濾芯、油濾芯（8）檢查起動器之動作。、每6000小時：（1）清洗冷卻液路系統(tǒng)（2）更換螺桿空壓機高級冷卻液（排氣溫 度在85度以下的更換周期）、1年或2年內(nèi)：（1）更換機體軸承、各油封，調(diào)整間隙。（2）測量電動機絕緣， 應在1MΩ以上。螺桿空壓機長期連續(xù)的運行過程中，把電能轉(zhuǎn)換為機械能，機械能轉(zhuǎn)換為能，在機械能轉(zhuǎn)換為風能過程中，空氣得到強烈的高壓壓縮，使之溫度驟升，這是普通物理學機械能量轉(zhuǎn)換現(xiàn)象，空壓機螺桿的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高溫熱量，由空壓機潤油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體，這部分高溫油/氣流的熱量相當于空壓機輸入功率的3/4，它的溫度通常在80℃(冬季)－100℃(夏秋季)，這此熱能都由于機器運行溫度的要求，都被無端地廢棄排往大氣中,即空壓機的散熱系統(tǒng)來完成機器運行的溫度要求。通過空壓機熱回收項目的實施，我們不僅通過服務獲得了整機訂單，同時在節(jié)能業(yè)務上獲得了重大突破。真正體現(xiàn)我們關注客戶體驗，在節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠性、生產(chǎn)率上為客戶帶來重大的價值。由于成功實施了壓縮空氣熱回收系統(tǒng)的建設和應用，每年節(jié)約成本近20萬元，節(jié)能比例為20，獲得了良好的節(jié)能效益和社會效益。該熱回收方案通過合理增加換熱設備和控制系統(tǒng)等措施，配合外部增加的水泵和管路能夠起到高效、安全和可靠地回收壓縮機產(chǎn)生的熱能的作用，同時更有利于降低壓縮機風扇電機的功耗和噪聲。不僅能在短時間內(nèi)可以將水箱的水加熱至接近70℃，從而減少鍋爐的加熱量，進而減少燃油的消耗減少二氧化碳的排放，達到節(jié)約能源和降低成本的目的。通過改造客戶可以獲得的利益顯而易見，首先該項熱回收節(jié)能方案自動化程度高，運行安全；其次利用壓縮機余熱，節(jié)能環(huán)保，減少溫室氣體的排放調(diào)速控制風機，最大程度的降低了噪音污染，為企業(yè)帶來不菲的經(jīng)濟效益，對社會環(huán)境的保護貢獻巨大。